Практически все известные металлы, способные под высокими температурами приобретать гибкость или полностью превращаться в жидкость, используются для создания отливок. К таким металлам, безусловно, относятся серебро, олово, золото, медь, железо. Отливки из драгоценных металлов, как правило, имеют художественное значение и как следствие имеют существенно большую стоимость. Для создания машин, деталей и предметов интерьера используют более дешевые металлы, а точнее сплав меди и железа. В результате получается чугун или сталь в зависимости от пропорций, использованных в составе металлов.
Медь как более дорогой сплав используется для создания произведений искусства и прочих украшений. Для создания монументального искусства часто используется литейное производство чугуна, так как этот металл обладает необходимой надежностью и прочностью. При этом чугун существенно дешевле своих аналогов, поэтому изделия не будут стоить дорого. Как следствие чугунные отливки используются в машиностроении и строительстве. В случае если требуется более твердый сплав, то предпочтение отдают стали.
Подводя итог можно разделить современное литейное производство на 3 основные группы: сталелитейную, меднолитейную и конечно чугунолитейную. Примеси в составе последнего сплава идентичны стальным, но присутствуют в составе в большем количестве. Масса стальных изделий, как правило, меньше, но в то же время от данного металла можно добиться очень высокого уровня прочности, что так важно в ряде производственных процессов.
В свою очередь литейное производство чугуна базируется на общих принципах такой деятельности и так как процесс не сильно меняется в зависимости от сплава, можно утверждать, что он практически идентичен для всех веществ этой группы. В упрощенном виде процесс литья выглядит следующим образом: сначала создается форма будущей отливки по соответствующим чертежам, далее форму или модель заливают расплавленным металлом и остужают до приемлемой температуры. В дальнейшем, если нужно получить на выходе художественное чугунное литье, отливку соответствующим образом обрабатывают на металлообрабатывающих станках.
После обработки художественное чугунное литье приобретает заданные стандарты по точности стенок и формы. Обработка отливки производится в строгом соответствии с нормами, что серьезно корректирует процент бракованных изделий на выходе из цеха. Иногда требуется повышенная точность обработки, в результате стенки изделия могут достигать толщины в несколько миллиметров. Такая точность возможна при использовании современных и высокоточных станков с компьютерным управлением. Подобное оборудование работает по заранее написанной программе в полностью автоматическом режиме, что практически исключает ошибку человека.
