Плазменная резка металла

Обработать металл плазменной резкой - значит получить качественные и точные детали или заготовки для последующей механической обработки. Струя плазмы не требует больших припусков на ширину реза и потому является очень экономичным и технологичным способом резания металла. Практически любое промышленное предприятие, занимающееся изготовлением строительных конструкций, производством грузоподъёмного и промышленного оборудования, сельскохозяйственной техники и промышленных машин имеет парк оборудования для плазменной резки.

Металл, как материал, очень хорошо подходит для плазменной резки. Он хорошо прожигается струёй газа, с ним хорошо формируется стартовая электрическая дуга, он не имеет склонности к пластической деформации при незначительных локальных нагревах.

Как правило, плазменной обработке подвергаются стали: Ст3сп, Ст3пс, Ст2; стали С255, С235, С275, С375Д, 09Г2С, 09Г2ДТ, 10Г2С. Профили из этих сталей хорошо обрабатываются как горячекатаные так и после холоднокатаной обработки. Для их резания, как правило, используется воздух под давлением, а в некоторых случаях инертные(аргон) и горючие газы(пропан, ацетилен). Обработанные струёй плазмы поверхности таких сталей не закаливаются и не становятся твёрже, что очень важно при дальнейшей обработке на металлорежущих станках.

Плазменная резка металла так же применяется при обработке цветных металлов, такие как алюминий и медь. В качестве газа-резака используется чистый азот или смесь азота с водородом. Применение смеси азота с водородом даёт возможность резать металл большей толщины и получать более качественные и чистые поверхности.

Резка плазмой нержавеющих сталей требует использования азота в чистом виде. Так же иногда применяется смесь азота с аргоном. При разрезании нержавейки нужно помнить что она очень чувствительна к воздействию переменного тока, который проходит через обрабатываемый металл через электрическую дугу и среду ионизированного газа. Воздействие переменного тока может привести к изменению структуры стали и снижению её эксплуатационных качеств, и, как следствие, быстрому выходу её из строя.

Использование технологии плазменной резки получило очень широкое распространение, главным образом потому что при довольно не трудной эксплуатации и очень низкой стоимости ручных операций (в сравнении с другими методами обработки и резки металлов), она позволяет получать высокое качество реза и малое время на обработку.