Долбёжные станки с ЧПУ C.A.M.S.

Итальянская компания C.A.M.S. была основана в 1975 году и уже более 30 лет производит широкий спектр долбёжных станков, предназначенных для обработки внутренних и наружных пазов и канавок деталей любых размеров. Непрерывное усовершенствование и автоматизация производимых компанией станков позволили завоевать ей лидирующие позиции в сегменте долбёжного и строгального оборудования в Европе и других странах. Долбёжные станки компании C.A.M.S. представлены моделями с ручным и электронным управлением, управлением по всем осям от системы ЧПУ, эффективны при обработке пазов и канавок различных размеров в единичном, серийном и массовом производствах с автоматизацией.

• Обработка наружных и внутренних пазов, канавок различного профиля и размеров;
• Большой ход ползуна позволяет производить обработку на большую глубину;
• Высокая точность обработки и производительность;
• Возможность автоматизации процесса обработки;
• Простота обслуживания и эксплуатации;
• Единичное и серийное производства;

Образцы деталей:

Технические характеристики:

*- возможны следующие модификации станков:
150 - 1AC;
200 - 1AC-1ACT-2AC-2ACT-2ACTM-3AC-4AC;
250 - 1AC-1ACT-2AC-2ACT-2ACTM-3AC-4AC;
300 - 1AC-1ACT-2AC-2ACT-2ACTM-3AC-4AC;
300M -1AC-1ACT-2AC-2ACT-2ACTM-3AC-4AC;
500 - 2AC-3AC-4AC;
500E- 2AC-3AC-4AC;
850 – 4AC.

1AC – электронное управление ходом стола по оси Y;
1ACT – электронное управление ходом стола по оси Y + поворотный стол с ручным управлением ось A;
2AC – электронное управление ходом стола по осям Y и X;
2ACT – электронное управление ходом стола по оси Y + поворотный стол с электронным управлением ось A;
2ACTM – электронное управление ходом стола по оси Y + поворотный стол с электронным управлением ось A;
3AC – управление 3 осями стола Y, X, A с помощью системы ЧПУ;
4AC – управление 3 осями стола Y, X, A и осью Z – ползуна с помощью системы ЧПУ;

**- возможны модификации станков с прямоугольным и поворотным столом;
** - расстояние от ползуна до поверхности стола зависит от модификации станка (прямоугольный или поворотный стол);

Описание станка 200 3AC с системой ЧПУ 3 осями (оси Y,X и A)

Автоматическая подача по продольной и поперечной осям с автоматическим вращением/индексацией реверсируемого поворотного стола, положение которого может быть запрограммировано для выполнения паза любой ширины или глубины. Автоматический подъем инструмента по команде системы ЧПУ с небольшим отводом ползуна. После достижения предварительно выбранной глубины паза автоматически выполняются несколько финишных ходов, ползун останавливается в определенном верхнем положении, а стол автоматически на быстрой подаче возвращается в начальную позицию. Встроенный композитный поворотный стол с проходным отверстием в центре и электронной индексацией (до 1500 симметричных и 99 асимметричных делений). Возможно программирование трапецеидальных, кольцевых и линейных пазов. Система ЧПУ обеспечивает интерфейс оператора со станком. Данные отображаются на дисплее, и они могут быть выбраны с помощью поставляемой буквенно-цифровой клавиатуры. Интуитивно-понятное программирование с непосредственным контролем детали, которая будет изготавливаться. Сохранение до 100 программ обработки деталей с соответствующей точкой нуля. Две или более программы могут выполняться автоматически последовательно.

Программное обеспечение доступно со следующими стандартными функциями:

• Дополнительная операция обработки паза: эта дополнительная операция может быть выполнена без перезапуска с самого начала.
• Пошаговый подъем инструмента: во время обратного хода инструмент выходит из паза и запускается в работу снова с начальной точки.

По требованию могут быть установлены специальные программы для расширения возможностей программного обеспечения:

• Дополнительная операция обработки торца и боковых сторон паза: в случае широкого паза выполняется дополнительная операция для полировки и торца и боковых сторон паза.
• Снижение подачи: при использовании фасонных инструментов. В начале обработки поверхность резания небольшая и, следовательно, величина подачи большая; величина подачи постепенно снижается в соответствии с увеличением поверхности резания. Автоматическая работа выполняется только после установки начальной и конечной точки обработки.
• Воздуходувка: устанавливается для удаления стружки из глухих отверстий. При запрограммированных ходах ползуна управление продувкой воздуха выполняется с помощью клапана с электроприводом.
• Снятие фасок на краях: устанавливается для автоматического снятия фасок, угол до 45°, два набегающих края.
• Тангенциальные пазы: могут выполняться два или более тангенциальных паза любой ширины по UNI 7515-76.

Стандартная комплектация станка:

• Головка ползуна с наклоном 20 градусов L/R.
• Плавное изменение скорости с помощью инвертера или потенциометра на клавиатуре.
• Электронасос и система охлаждения.
• Автоматическая адаптивная (с помощью насоса) смазка направляющих.
• Защитное ограждение по периметру станка, окно и защитным микровыключателем.
• Ключи для обслуживания, Руководство по эксплуатации и обслуживанию.
• Система ЧПУ "SIPRO SIAX 200" итальянского производства.

Технические характеристики	200 ЗАС
1 Регулируемый ход	мм	0 – 200
2 Расстояние колонна / резцедержатель	мм	350
3 Расстояние поверхность стола / головка	мм	360
5 Регулировка ползуна по вертикали	мм	370
6 Диаметр поворотного стола (ЧПУ – ось А)	Æмм	320
8 Продольный ход стола (ЧПУ – ось Y)	мм	225
9 Поперечный ход стола (ЧПУ – ось Х)	мм	250
10 Отверстие в центре стола	Æмм	100
Плавное изменение числа ходов ползуна	№/мин	30 – 120
Мощность двигателя привода ползуна (асинхронный, с автотормозом)	кВт	2,2
Габаритные размеры при полностью поднятом ползуне (Длина х Глубина х Высота)	мм	Д=1220   Г=1250   В=2300
Примерный вес, нетто	кг	1300